Zinc/Chromate Composite Coatings(DACROTIZED)
日本達(dá)克羅工業(yè)協(xié)會(huì)(1993.10.1) 江蘇失效分析專家工作委員會(huì) 譯
| 種類 | 等級(jí) | 記 號(hào) | 烘 干 次 數(shù) | 用 途 |
| 1種 | 1級(jí) | DMF 1C�1 | 1涂 1烘 | 特殊使用 |
| 2種 | 1級(jí) | DMF 2C�1 | 2涂 2烘 | 小螺絲用 |
| 2級(jí) | DMF 2C�2 | 2涂 2烘 | 汽車使用 | |
| 3種 | 1級(jí) | DMF 3C�1 | 3涂 3烘 | 重防腐用 |
表2： 質(zhì) 量
| 項(xiàng)目 | 種類 | 1 | 2 | 3 | |
| 級(jí) | 1 | 1 | 2 | 1 | |
| 外 觀 | 達(dá)克羅涂層呈銀灰色，顆料微小均勻，不允許有漏涂裝、氣泡、遮蓋力 弱、流掛、劃傷、堆積、變色及其它使用上的不良缺陷存在。另外也不允 許明顯存在粗沉積物、流掛，附有異物等缺陷存在。小的黃色斑點(diǎn)可視為 合格。 | ||||
| 單位面積 附著量 （mg/dm2） | 70以上 | 160以上 | 200以上 | 300以上 | |
| 附著力 | 基體或涂層間不允許有剝落。 | ||||
| 鹽 霧 試 驗(yàn)
（小時(shí)） |
120 | 240 | 800 | 2000 | |
| 不允許出現(xiàn)紅銹。 | |||||
| 耐水性 | 不允許有基體露出或?qū)娱g發(fā)生剝離。 | ||||
| 耐候性(1) | 不允許有裂紋、氣泡、剝離、變色。 | ||||
| 耐藥品性(1) | 不允許有氣泡、剝離、變色等異�，F(xiàn)象發(fā)生。 | ||||
| 耐揮發(fā)油性(1) | 不允許有氣泡、剝離、變色等異�，F(xiàn)象發(fā)生。 | ||||
4.試驗(yàn) 4�1 試片的選取方法
1)試片的選取。采用從同一批的零件中隨機(jī)抽樣的方法。每次試驗(yàn)的試片數(shù)為3片
2)如果是組裝的制品�？h零件重量超過150克，就截取它的一部分，和本體同時(shí)進(jìn)行達(dá)克 羅處理.處理后的截取部分即為試片。另外，對(duì)于形狀復(fù)雜，難以求表面積的物品可同 樣處理。對(duì)于試片的切口、端面等不是試驗(yàn)面的基體露出部分，在試驗(yàn)條件下必須施以穩(wěn)定保護(hù)（2）。
4)附著量試驗(yàn):附著量原則上通過重量法進(jìn)行測(cè)定。
所謂重量法，就是用氫氧化鈉溶液溶解達(dá)克羅涂層，用溶解前后的重量差除以表面 積，便可求出單位面積的附著量。其詳細(xì)要點(diǎn)如下：
取試片（50~100克）用精確至1mg化學(xué)天平稱重量W1（mg），然后放入預(yù)先加熱
（70～80℃）的20%氫氧化鈉溶液浸10分鐘，讓涂層全部溶解，然后將試片充分水洗
并快速干燥，測(cè)量出W2(mg)。W1（mg）-W2(mg)
=附著量（mg/dm2）
試片的表面積（dm2） 備注(1)重量不滿50克的零件，也可以集中起來一起試驗(yàn)。
備注(2)達(dá)克羅涂層浸入氫氧化鈉溶液后，立即開始溶解。當(dāng)達(dá)到規(guī)定的浸漬時(shí)間，仍 未全部溶解時(shí)，則可一直浸到涂層完全溶解為止。
對(duì)于JIS K 5400（涂料一般試驗(yàn)方法）8.24（耐揮發(fā)油性）規(guī)定的試驗(yàn)用3#揮發(fā)油，把試片置于其中，在常溫下連續(xù)浸漬8小時(shí)后取出，檢查有無起泡、剝離、變色等異常現(xiàn)象。
5.檢查 按4的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果按3的規(guī)定檢查，必須合格。 各試驗(yàn)項(xiàng)目的3個(gè)試片均無出現(xiàn)異常為合格。此外，三個(gè)試片中有一個(gè)異常的情況下，可另選三個(gè)試片再次試驗(yàn)，三個(gè)均無異常的情況下為合格。
| 種類 | 等級(jí) | 附著量（mg/dm2） | 膜厚（μm）參考值 |
| 1種 | 1級(jí) | 70以上 | 2.0以上 |
| 2種 | 1級(jí) | 160以上 | 4.6以上 |
| 2級(jí) | 200以上 | 5.8以上 | |
| 3種 | 1級(jí) | 300以上 | 8.6以上 |
4�1 外觀： 本涂層不是外觀裝飾用，因此不能根據(jù)外觀判斷優(yōu)劣。另外，受厚材料表面狀態(tài)影響嚴(yán)重，易發(fā)生一些變化，通常出現(xiàn)以下幾種情況。
漏 涂：螺絲等的十字槽處有時(shí)沒涂上。
附著不勻：濕度太大等意外情況下，即使確保整個(gè)產(chǎn)品的附著量。但也存在附著量低的地 方，使耐蝕性受到影響。所以，在環(huán)境條件、形狀設(shè)計(jì)等應(yīng)多予注意。
流 掛：因個(gè)別地方附著量太多，有時(shí)產(chǎn)生隆起，從而使螺絲類產(chǎn)品發(fā)生嵌合性問題。 在高濕度及低粘度時(shí)易產(chǎn)生這種情況，應(yīng)當(dāng)予以注意。
堆 積：螺絲的槽處的復(fù)雜形狀處易產(chǎn)生堆積，影響嵌合。
傷 痕：在操作或應(yīng)用中，激烈碰撞或螺絲緊固時(shí)產(chǎn)生。對(duì)耐蝕性一般不產(chǎn)生影響。但 使用時(shí)應(yīng)注意受傷的程度。
變 色：被處理物剛出熱爐時(shí)，遇到氯化物類有機(jī)脫脂溶劑（如二氯甲烷、三氯乙烷 等）或者它們的蒸汽，容易引起變色。對(duì)耐蝕性影響很大，應(yīng)加以注意。
斑 點(diǎn)： 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)φ0.1~0.3mm程度的黃色斑點(diǎn)，對(duì)耐蝕性沒有影響。