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*1．范圍.     本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了對一種防腐蝕涂層系統(tǒng)的基本要求。該系統(tǒng)使用一種水基溶液，含有均勻分散了的鋅片、鉻酸鹽和專利有機(jī)材料，再外覆以含有無機(jī)密封材料的水基液，可以是不加顏料，也可以是加了顏料（黑，蘭等）。*注：以前的等級標(biāo)準(zhǔn)144，240和336如果仍舊在使用的文件上時(shí)，它們應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)目前的要求。  1．1這些涂層特別適用于小型鋼鐵零件，可以通過清洗、浸漬、甩干（或?yàn)r干）烘烤方式大量處理，在290~325℃溫度下烘烤可不受溫度的不利影響。該涂復(fù)過程無氫脆，因而特別適用于彈簧和其他高強(qiáng)度零件。

*2.外觀和處理.     涂層應(yīng)有一個(gè)均勻的外觀，沒有剝落和其他不連續(xù)面。如果無機(jī)密封材料是透是的，外觀應(yīng)是金屬灰色。若密封劑是不透明的，外觀應(yīng)相應(yīng)限定（如GM 6173-M黑）。在涂密封劑前，若將1～4滴濃氨水滴在涂層表面并放置10~30秒，有黃色折出，說明已經(jīng)烘烤徹底。    2．1無機(jī)密封膜的存在可由滴一滴10%HC1于表面來檢驗(yàn)，沒有反應(yīng)，說明存在。若有氣體產(chǎn)生，說明該膜不存在。

3．重量與厚度.     沒有規(guī)定重量與厚度。但是，涂層不應(yīng)影響特定零部件的功能，帶螺紋零件的螺紋處的涂層也不能影響正常的裝卸。*注：涂在螺紋處的涂層最大厚度由螺紋的基本尺寸決定。當(dāng)需要更大的涂層厚度以滿足本標(biāo)準(zhǔn)     的要求時(shí)，則螺紋可按小些的尺寸制造（在涂復(fù)前）以達(dá)到更大的涂層厚度。用一個(gè)螺母     來檢驗(yàn)最終產(chǎn)品-涂復(fù)后的緊固件。在螺母的尺寸上限試驗(yàn)時(shí)，須滿足所有規(guī)定的機(jī)械性     能。當(dāng)機(jī)械性能沒有規(guī)定時(shí)，下限尺寸由購買方同意決定。*3.1除非另經(jīng)購貨方同意，應(yīng)按下面兩種方式涂復(fù)處理：    （1）浸漬/瀝干法，涂1層鋅片/鉻酸鹽化合物，再涂一層無機(jī)密封物，或（2）浸漬/甩干法，涂2層鋅片/鉻酸鹽化合物，再涂一層無機(jī)密封物。若無機(jī)密封物為不透明，則應(yīng)涂2層，以使外觀良好。

4．耐蝕力.     按此標(biāo)準(zhǔn)涂復(fù)的零件應(yīng)能夠承受中性鹽霧試驗(yàn)最少400小時(shí)。

 4．1“可接受的耐蝕力”應(yīng)由購方與供方之間達(dá)成同意。但是基本的金屬耐蝕性能（上述結(jié)論的鹽霧試驗(yàn)的小時(shí)數(shù)）不應(yīng)在一個(gè)645mm²的有效表面上有超過一個(gè)銹點(diǎn)存在。且此類銹應(yīng)為裸眼可見，不超過1.5mm直徑，此外，不應(yīng)有裂皮現(xiàn)象。

5．柔韌性及抗碎屑性.     涂層慶可以承受一般的彈簧拉伸及應(yīng)縮以及承受最終產(chǎn)品組裝時(shí)，由彈簧還將有頭導(dǎo)致的扭曲。沒有明顯的發(fā)裂或失去對基體金屬的粘附性。同時(shí)，它也應(yīng)可承受一般的處理及儲(chǔ)存環(huán)境，沒有屑片，裂皮或其他涂層傷害。

6.附著力特性.     符合村標(biāo)準(zhǔn)的涂復(fù)霧部件，經(jīng)至少96小時(shí)濕度試驗(yàn)后，不應(yīng)顯示出起皮的痕跡，或其他外觀的變化。經(jīng)10分鐘的恢復(fù)期后，立刻作膠帶試驗(yàn)，離劃痕紅交叉點(diǎn)處不應(yīng)出現(xiàn)超過3.0mm的剝落。在膠帶下的范圍內(nèi)沒有其它的剝落。

7．試驗(yàn).    

 7.1應(yīng)按GM4298-P要求作中性鹽霧試驗(yàn)。    

7．1．1當(dāng)該涂層用于螺栓，螺釘時(shí)，應(yīng)模擬產(chǎn)品的裝配條件，將螺栓用力旋入螺母，使其頭部緊緊地固定在一個(gè)孔板的平面上，在進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)前拆去螺母。這些零件的耐腐蝕級別的判定，應(yīng)在螺栓的頭部及臺肩部，而不是螺紋部倍。 

 7．2應(yīng)按GM4465-P（100%RH/38℃）做濕度試驗(yàn)。  

 7．3應(yīng)按GM9071-P（C10M）做膠帶試驗(yàn)。

8.檢驗(yàn)與拒收.     按照合同或訂華單進(jìn)行的部件的裝運(yùn)應(yīng)在各方面與購貨方認(rèn)可的樣品完全一致。供貨方應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝運(yùn)，而不依賴于購方的檢驗(yàn)。

  8．1參考檢驗(yàn)，如果特定的“通過驗(yàn)規(guī)”可套在螺釘、螺栓、螺母上，則使用下列的仲裁螺紋檢驗(yàn)規(guī)程。   

 8．1．1螺栓或螺釘。將其與一個(gè)經(jīng)磷化處理的2B或6H級的測試螺母裝配，使螺母可與螺紋的全長配合。    

8．1．2螺母。將其與一個(gè)經(jīng)磷化處理的2A或6G級的測試螺栓或螺釘裝配，使螺絲通過螺母至少一個(gè)直徑長度。試驗(yàn)螺母或螺釘/螺栓必須在螺紋全長范圍內(nèi)自由配合而無約束。至少在6個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn)。只要有一個(gè)失敗即可拒收。

9．新貨源。    按本技術(shù)規(guī)定將要提供的部年樣品，已經(jīng)通過了購買方的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。除此之外，不得按新貨源供貨。除非已通過寫在供貨方合格證明書上的購買方的特殊協(xié)議認(rèn)可。該協(xié)議是由購買方選定的，可作為臨時(shí)同意運(yùn)貨。     

9．1該部件需要通過列于通用汽車公司部件檔案中的工程資料的認(rèn)可。    *表示由以前版本變化而來。