*1.范圍. 本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了對一種防腐蝕涂層系統(tǒng)的基本要求。該系統(tǒng)使用一種水基溶液,含有均勻分散了的鋅片、鉻酸鹽和專利有機(jī)材料,再外覆以含有無機(jī)密封材料的水基液,可以是不加顏料,也可以是加了顏料(黑,蘭等)。*注:以前的等級標(biāo)準(zhǔn)144,240和336如果仍舊在使用的文件上時(shí),它們應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)目前的要求。 1.1這些涂層特別適用于小型鋼鐵零件,可以通過清洗、浸漬、甩干(或?yàn)r干)烘烤方式大量處理,在290~325℃溫度下烘烤可不受溫度的不利影響。該涂復(fù)過程無氫脆,因而特別適用于彈簧和其他高強(qiáng)度零件。
*2.外觀和處理. 涂層應(yīng)有一個(gè)均勻的外觀,沒有剝落和其他不連續(xù)面。如果無機(jī)密封材料是透是的,外觀應(yīng)是金屬灰色。若密封劑是不透明的,外觀應(yīng)相應(yīng)限定(如GM 6173-M黑)。在涂密封劑前,若將1~4滴濃氨水滴在涂層表面并放置10~30秒,有黃色折出,說明已經(jīng)烘烤徹底。 2.1無機(jī)密封膜的存在可由滴一滴10%HC1于表面來檢驗(yàn),沒有反應(yīng),說明存在。若有氣體產(chǎn)生,說明該膜不存在。
3.重量與厚度. 沒有規(guī)定重量與厚度。但是,涂層不應(yīng)影響特定零部件的功能,帶螺紋零件的螺紋處的涂層也不能影響正常的裝卸。*注:涂在螺紋處的涂層最大厚度由螺紋的基本尺寸決定。當(dāng)需要更大的涂層厚度以滿足本標(biāo)準(zhǔn) 的要求時(shí),則螺紋可按小些的尺寸制造(在涂復(fù)前)以達(dá)到更大的涂層厚度。用一個(gè)螺母 來檢驗(yàn)最終產(chǎn)品-涂復(fù)后的緊固件。在螺母的尺寸上限試驗(yàn)時(shí),須滿足所有規(guī)定的機(jī)械性 能。當(dāng)機(jī)械性能沒有規(guī)定時(shí),下限尺寸由購買方同意決定。*3.1除非另經(jīng)購貨方同意,應(yīng)按下面兩種方式涂復(fù)處理: (1)浸漬/瀝干法,涂1層鋅片/鉻酸鹽化合物,再涂一層無機(jī)密封物,或(2)浸漬/甩干法,涂2層鋅片/鉻酸鹽化合物,再涂一層無機(jī)密封物。若無機(jī)密封物為不透明,則應(yīng)涂2層,以使外觀良好。
4.耐蝕力. 按此標(biāo)準(zhǔn)涂復(fù)的零件應(yīng)能夠承受中性鹽霧試驗(yàn)最少400小時(shí)。
4.1“可接受的耐蝕力”應(yīng)由購方與供方之間達(dá)成同意。但是基本的金屬耐蝕性能(上述結(jié)論的鹽霧試驗(yàn)的小時(shí)數(shù))不應(yīng)在一個(gè)645mm2的有效表面上有超過一個(gè)銹點(diǎn)存在。且此類銹應(yīng)為裸眼可見,不超過1.5mm直徑,此外,不應(yīng)有裂皮現(xiàn)象。
5.柔韌性及抗碎屑性. 涂層慶可以承受一般的彈簧拉伸及應(yīng)縮以及承受最終產(chǎn)品組裝時(shí),由彈簧還將有頭導(dǎo)致的扭曲。沒有明顯的發(fā)裂或失去對基體金屬的粘附性。同時(shí),它也應(yīng)可承受一般的處理及儲(chǔ)存環(huán)境,沒有屑片,裂皮或其他涂層傷害。
6.附著力特性. 符合村標(biāo)準(zhǔn)的涂復(fù)霧部件,經(jīng)至少96小時(shí)濕度試驗(yàn)后,不應(yīng)顯示出起皮的痕跡,或其他外觀的變化。經(jīng)10分鐘的恢復(fù)期后,立刻作膠帶試驗(yàn),離劃痕紅交叉點(diǎn)處不應(yīng)出現(xiàn)超過3.0mm的剝落。在膠帶下的范圍內(nèi)沒有其它的剝落。
7.試驗(yàn).
7.1應(yīng)按GM4298-P要求作中性鹽霧試驗(yàn)。
7.1.1當(dāng)該涂層用于螺栓,螺釘時(shí),應(yīng)模擬產(chǎn)品的裝配條件,將螺栓用力旋入螺母,使其頭部緊緊地固定在一個(gè)孔板的平面上,在進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)前拆去螺母。這些零件的耐腐蝕級別的判定,應(yīng)在螺栓的頭部及臺肩部,而不是螺紋部倍。
7.2應(yīng)按GM4465-P(100%RH/38℃)做濕度試驗(yàn)。
7.3應(yīng)按GM9071-P(C10M)做膠帶試驗(yàn)。
8.檢驗(yàn)與拒收. 按照合同或訂華單進(jìn)行的部件的裝運(yùn)應(yīng)在各方面與購貨方認(rèn)可的樣品完全一致。供貨方應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝運(yùn),而不依賴于購方的檢驗(yàn)。
8.1參考檢驗(yàn),如果特定的“通過驗(yàn)規(guī)”可套在螺釘、螺栓、螺母上,則使用下列的仲裁螺紋檢驗(yàn)規(guī)程。
8.1.1螺栓或螺釘。將其與一個(gè)經(jīng)磷化處理的2B或6H級的測試螺母裝配,使螺母可與螺紋的全長配合。
8.1.2螺母。將其與一個(gè)經(jīng)磷化處理的2A或6G級的測試螺栓或螺釘裝配,使螺絲通過螺母至少一個(gè)直徑長度。試驗(yàn)螺母或螺釘/螺栓必須在螺紋全長范圍內(nèi)自由配合而無約束。至少在6個(gè)樣品上進(jìn)行試驗(yàn)。只要有一個(gè)失敗即可拒收。
9.新貨源。 按本技術(shù)規(guī)定將要提供的部年樣品,已經(jīng)通過了購買方的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。除此之外,不得按新貨源供貨。除非已通過寫在供貨方合格證明書上的購買方的特殊協(xié)議認(rèn)可。該協(xié)議是由購買方選定的,可作為臨時(shí)同意運(yùn)貨。
9.1該部件需要通過列于通用汽車公司部件檔案中的工程資料的認(rèn)可。 *表示由以前版本變化而來。
GMTB |
11-82 |
C |
修改1,2,3(注)和3.1;增加1(注) |
AEMS/EMSP |
11-81 |
B |
完全被修改 |
AEMS/EMSP |
|
9-75 |
- |
出版 |
AEMS/EMSP |
|
控制部門 |
日期 |
符合 |
修 改 記 錄 |
管理機(jī)構(gòu) |